border=0

2.5. Underdielen fan elektryske bôgewelding en opbou.


Foar de oanrikking fan 'e bôge wurde it meast foarkomme metaal en minder net-feljend (kool en wolfste) electroden brûkt (ôfbylding 2.12). Yn it earste gefal wurdt de weld foarme troch it foarkommen fan de elektroanod, en yn it twadde gefal wurdt in filler metaalbal yn de bôge ynfierd, dy't de weld smelt en falt.

Welding mei fusingelektroden wurdt sawol op wikseljende en direkte stream útfierd, en net-ferwiderbere elektroanen wurde allinich yn spesifike gefallen brûkt (op direkte stream foar koperelektroden en op direkte en alternearjende stringen foar tungstenelektroden). It moat soarzen wurde dat de welding mei wikseljende stringen technologysk makliker is om te fieren en hast dûbeld as ekonomysk as welding mei direkte strjitte. Mar as it welding mei direkte aktueel biedt de bôge stabyl.

Foar in bôge-ûntlizzing (ôfbylding 2.13). Om it foarkommen te berikken is de elektroante it part te berikken, sadat it oerflak ûntstiet en, as de elektroedes stadichoan weromlûkt, it fluidmetaal útwreidet om in metaalbrêge te foarmjen, wêrtroch dan brekt en de folgjende ûntlizzing fan elektrisiteit yn in ionisearre gasmiddel komt. It gas wurdt ionisearre troch elektroanen dy't út 'e oerflak fan' e elektro 's útstjoerd wurde.

Welding mei fusingelektroden wurdt sawol op wikseljende en direkte stream útfierd, en net-ferwiderbere elektroanen wurde allinich yn spesifike gefallen brûkt (op direkte stream foar koperelektroden en op direkte en alternearjende stringen foar tungstenelektroden). It moat soarzen wurde dat de welding mei wikseljende stringen technologysk makliker is om te fieren en hast dûbeld as ekonomysk as welding mei direkte strjitte. Mar as it welding mei direkte aktueel biedt de bôge stabyl.

Nei in koarte circuit (a) smelt de electrode (a, b), as gefolch dêrtroch in drop fan molke metalen groeit (c), dy't dan oan it bad berikt en in koarte fytsing komt (d) wêrby't de hjoeddeistige krêft kriget, in grutte brekkraft ûntstiet, electrode, d. de gap fan it feljen metaal (d) brekt del en it proses is wer werhelle. Ferfolchferwurking fan it fermetmetaal wurdt sawol dien as de koarte foarkar fan de bôgefal en sûnder it.

De frekwinsje fan 'e slúten hinget ôf fan' e hjoeddeiske dichte Jn / Fe (spesifike waarmlast) op 'e elektroed. By heule aktuele dichten is in lyts-driuwferfier oerienkommende sûnder koarte fermogens.

De stabiliteit fan 'e bôle hinget ôf fan' e konstânsje fan 'e balk>

De produktiviteit fan welding wurdt bepaald troch de formule:

Qn = Kn Jn t,

wêr Qn - it bedrach fan weldmetaal, g.;

KN - ôflaadingsnivo, g / A oere (Kn = 7 ... 12 g / A oere foar manuale elektryske bôgewelding, Kn = 15 ... 20 g / A foar ûndergrûn ûnder in laachflux);

Jn is de ôfsluting hjoed, A;

t - brak brenge tiid, oere.

De deputsje-rigel karakterisearret ek de prestaasjes fan de ôfslach en wurdt bepaald troch de formule:

Vn = Kn Jn / Fn g,

wêr't Vn de ôfsluting, cm / h;

Fn - it oerflak fan de weld, sm 2 ;

g is de tichtens fan it weldmetaal, g / cm 3 .

It bedrach fan it weldmetaal per ienheid fan 'e tiid Fn Vn is lyk oan it fermogen fan it feltsje Fee Ve Metal (ôfbylding 2.14):

Fn Vn = Fe Ve,

Dêrom hinget it krúsgebiet fan 'e weld Fn ôf fan' e feedrate Ve en de diameter de elektroedes (welding wire) en de opslaching Vn:

Fn = Fe (1 - y) Ve / Vn,

wêr 't Veal de snelte is (feed) fan' e electrode;

y is de loss koeffizient fan it metaal yn 'e foarm fan splashes en dampen (y = 0 ... 0.2).


De foarm fan de seam wurdt beynfloede troch de bôgespanning, de ôfslutingstream, de diameter en de hichte fan 'e elektro-modus. De breedte fan 'e weld is ferhege mei groeiende spanningsbalkens, mei in fermindering fan de ôfslutingstream en in fergrutting yn' e diameter fan 'e electrode. Boppedat ferheget de lêste fjouwerkant yn 'e lêste twa gefallen de groei.

By it platen wurdt it metaal smyt by hege temperatueren, en ûnder syn ynfloed yn 'e siedende sône komt in partielde ûntbining fan soerstof, stoffen en wetterstof molekulen yn atomen; de gemyske aktiviteit fan dizze eleminten ferheget en de gearstalling fan de metalen feroarings. Troch de opwurdearring fan oksiden troch sauerstof, koalst, manganese en oare eleminten útbringe, en de krêft en wearzewiderstân fan 'e part wurde ferlege. Stofzuiger liedt ta de formaasje fan nitride, dy't de hurdheid ferheegje, mar de duktiliteit fan it metaal ferleegje en bydrage oan it begeliedende aging fan it weldmetaal. Troch it oanwêzigens fan wetterstofgasbûlen wurde foarme yn it metaal en rissen. Om dizze negative ferskynsels te foarkommen, is it needsaaklik om in beskerme omjouwing te meitsjen fan gassen en slag.

Ofhinklik fan it type beskerming fan it fermetmetaal fan 'e skealike effekten fan loft, wurde de folgjende soarten fan welding en opbouwen ûnderskieden:

1. Elektrode sûnder fersnelling of mei stabilisearjende plakken allinich.

2. Elektrode mei in stabilisearjende en beskermjende oansluting.

3. Powderelektroden.

4. Under in laach fan flux.

5. Yn it miljeu fan beskerme gassen.

6. Yn it miljeu fan kâlder.

7. Yn in kombinaasjebestân.

De earste trije typen wurde benammen brûkt foar hânlieding en oplaach, en de rest - foar meganisearre.





Sjoch ek:

1.7. Carbon en leger stielen.

Hardening is heule stiel op 30 ... 50 ° C boppe de temperatuer fan 'e faze-transformaasje

2.10. Kontakt elektryske welding.

Literatuer.

1. 6. De ynfloed fan gemyske eleminten op 'e eigenskippen fan stiel en griene izer.

Werom nei Tafel Ynhâld: Metalen en Welding

2019 @ edudocs.fun